编译:杨露/审校:赵晓

美国陆军的无接头船体分段工具
. 增材制造(Additive Manufacturing,AM),即3D打印技术,能快速制造关键车辆部件,革新军事后勤。借助“按需生产”的能力,受损部件可在短时间内被替换,摆脱冗长繁琐的传统采办流程,降低后勤压力。即使在前线,车辆也能迅速恢复运行,重塑军事供应链。
. BDRF计划详情
. 该计划由美国陆军多个关键组织协作推进,其中包括美国陆军作战能力发展司令部地面车辆系统中心(Ground Vehicle Systems Center,GVSC)、美国陆军坦克机动车辆与武器司令部(Tank-automotive and Armaments Command,TACOM)和岩岛兵工厂等。该计划通过增材制造技术,为受损车辆制造临时替换部件,填补了从部件损坏到传统供应链供应的时间差,有力提升了军队的战备水平,确保战损车辆能尽快重返战场。
. 无接头船体分段工具的价值
. 无接头船体分段工具是混合金属增材制造的重要成果之一,部署在先进制造商业化中心(Advanced Manufacturing Commercialization Center,AMCC),专为岩岛兵工厂的全尺寸无接头船体制造设备提供支持。该工具可制造大型车辆部件,提高了陆军高效生产耐用、高性能部件的能力。
. 美国陆军3D打印领域的合作与发展
. 美国陆军各研究、后勤中心与行业伙伴携手合作,地面车辆系统中心主导技术研发,坦克机动车辆与武器司令部负责后勤体系集成,岩岛兵工厂承担制造工作,共同推动增材制造融入陆军装备保障战略。与此同时,陆军还部署了移动式3D打印实验室,让士兵在偏远地区也能就地生产替换部件。在某些情况下,部分3D打印的临时替换部件经过严格测试后,其性能已经超越原厂部件,有的甚至已被考虑列为永久备用供应来源。
. 未来展望与挑战
. 美国陆军打算继续拓展其增材制造能力,并计划强化先进制造商业化中心在工程制造和部件测试方面的作用,未来可能融合人工智能和机器学习优化零件设计和生产。不过,增材制造技术虽然具有诸多优势,但该技术在扩大生产规模、保障数字设计安全、满足监管和质量控制要求等方面存在难题。该技术虽然前期投入高,但从长远来看,能显著降低采购、存储和运输成本,并减少物资浪费。为此,美国陆军正在投资人员培训计划,旨在提升士兵和保障团队操作3D打印设备的技能,同时也在研究合作开发新的专业知识。
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